現(xiàn)代企業(yè)中,倉庫管理的重要性不容置疑,但很多企業(yè)對于倉庫的成本投入是少之又少的,尤其是對于很多環(huán)節(jié)缺乏一定的功能缺失,尤其是對不良品的管理更是重災區(qū)。
從老板角度談,總是談企業(yè)要如何實現(xiàn)利潤最大化、要做大、上市,云云; 從企業(yè)員工角度談,則很多都在抱怨老板是資本家,表示自己不可能一心一意為其賣命,等等。
根本原因分析技術(root cause analysis,RCA)就是上個世紀末國際維修保障領域經(jīng)常使用的一種用于縮減裝備維修范圍的有效工具。
監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集- SCADA是指用于控制基礎設施流程(水處理,污水處理,天然氣管道,風電場等)的ICS(工業(yè)控制系統(tǒng)),基于設施的過程(機場,空間站,船舶等) )或工業(yè)流程(生產(chǎn),制造,精煉,發(fā)電等)。
供應鏈管理優(yōu)化是工廠企業(yè)進行精益生產(chǎn)改善必須進行的一項管理工作,通過落實供應鏈管理,能夠更好的執(zhí)行生產(chǎn)計劃,減少庫存管理問題,優(yōu)化生產(chǎn)管理。
點檢是日本引進美國生產(chǎn)維修制的基礎上發(fā)展起來的管理制度,按照標準定點、定期地對設備進行檢查,找出設備異常,發(fā)現(xiàn)故障隱患,了解設備缺陷的初期信息,以便及時采取對策,將故障消滅在萌芽狀態(tài)的一種管理方法。
成本管理就是根據(jù)公司方針確立目標利益,各部門團結一致為了達成目標進行計劃,開展精益生產(chǎn)管理活動,并通過對這些活動進行評價,實現(xiàn)目標成本的達成、維持和改善。
質量=良心+責任心,這樣好記,也容易理解。 我們要教育員工拿了公司的錢,又沒干好活,是不是對得住自己的良心;如果因自己沒干好的事情,造成公司大的損失,良心更過不去,生產(chǎn)和品檢人員也同樣會反問。
制造業(yè)的倉庫卻很特別,因為倉庫是制造的開端,原材料的領料開始,意味著整個制造流程的開始,成品的入庫意味著制造流程的完美收官,倉庫是制造業(yè)見證生產(chǎn)全流程的地方。
KYT,是針對生產(chǎn)的特點和作業(yè)工藝的全過程,以其危險性為對象,以作業(yè)班組為基本組織形式而開展的一項安全教育和訓練活動,它是一種群眾性的“自我管理”活動,目的是控制作業(yè)過程中的危險,預測和預防可能發(fā)生的事故。