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一套完整的車間管理指南

車間管理屬于一線管理工作,對制造企業(yè)而言,至關(guān)重要!

車間管理(Workshop management)是指對車間所從事的各項生產(chǎn)經(jīng)營活動進(jìn)行計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制的一系列管理工作。

車間管理的主要任務(wù)是:健全車間生產(chǎn)組織、合理組織生產(chǎn)、完善車間管理制度等。

希望下面這份管理手冊能讓您受益:

01、車間管理職能

a、制訂計劃

計劃是任何經(jīng)濟(jì)管理工作的首要職能;是一切現(xiàn)代化大生產(chǎn)的共同特點(diǎn);是各項工作的指南;是動員和組織企業(yè)職工完成用戶需要的產(chǎn)品的重要工具。

車間管理的計劃職能首先是制訂整個車間的活動目標(biāo)和各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),它能使各道工序以至每個職工都有明確的奮斗目標(biāo),能把各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)互相銜接協(xié)調(diào)起來,使人財物各要素緊密結(jié)合,形成完整的生產(chǎn)系統(tǒng)。

有了計劃就有了行動的方向和目標(biāo);有了計劃就有了檢查工作改進(jìn)工作的依據(jù);有了計劃就有了衡量每個單位每個職工工作成果的尺度。

車間不參與對廠外的經(jīng)營活動。車間制訂計劃的依據(jù)是企業(yè)下達(dá)的計劃和本車間的實(shí)際資源情況。車間除每年制訂生產(chǎn)經(jīng)營和目標(biāo)方針外,主要是按季月日時制定生產(chǎn)作業(yè)計劃,質(zhì)量成本控制計劃,設(shè)備檢修計劃。

b、組織指揮

組織指揮,是執(zhí)行其他管理職能不可缺少的前提,是完成車間計劃,保證生產(chǎn),使之發(fā)展平衡,并進(jìn)行調(diào)整的重要一環(huán)。

車間組織指揮的職能:

一是根據(jù)車間的目標(biāo),建立完善管理組織和作業(yè)組織,如管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置,管理人員的選擇和配備,勞動力的組織和分配等。

二是通過組織和制度,運(yùn)用領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù),對工段班組和職工進(jìn)行布置調(diào)度指導(dǎo)督促,使其活動朝著既定的目標(biāo)前進(jìn),使相互之間保持行動上的協(xié)調(diào)。

c、監(jiān)督控制

監(jiān)督就是對各種管理制度的執(zhí)行,計劃的實(shí)施,上級指令的貫徹過程進(jìn)行檢查督促,使之付諸實(shí)現(xiàn)的管理活動。

控制就是在執(zhí)行計劃和進(jìn)行各項生產(chǎn)經(jīng)營活動過程中,把實(shí)際執(zhí)行情況同既定的目標(biāo)計劃標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比,找出差距,查明原因,采取措施的管理活動。

d、生產(chǎn)服務(wù)

由于車間是直接組織生產(chǎn)的單位,因此生產(chǎn)服務(wù)作為車間管理的一項職能是十分必要的。關(guān)注公眾號質(zhì)量教育學(xué)堂。

生產(chǎn)服務(wù)的內(nèi)容:

e、激勵士氣

企業(yè)經(jīng)營效果的好壞,其基礎(chǔ)在于車間生產(chǎn)現(xiàn)場職工的士氣。因為,在一定條件下,人是起決定性作用的因素,而車間負(fù)有直接激勵職工士氣的職責(zé)。

激勵士氣,就是通過各種方法,調(diào)動職工的積極性和創(chuàng)造性,廣泛地吸收職工參加管理活動,充分發(fā)揮他們的經(jīng)驗和知識,使人的潛力得到充分發(fā)揮,提高工作效率,保證車間任務(wù)的完成。

車間管理的全部職能都是相互聯(lián)系相互促進(jìn)的。履行這些職能的有車間主任副主任工段長班組長及車間職能人員。

02、如何管理車間

a、企業(yè)文化的推行者

一作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者,應(yīng)是公司企業(yè)文化的積極推行者。一個國家,有著其他國家沒有的國粹;一個民族,具備其他民族所不同的民族精神;就是個人,也有其與眾不同的精神支柱!

如此,國家才能繁榮昌盛,民族才能長久不衰,個人才能堅韌不拔。作為一個企業(yè),其精神支柱其靈魂就是“企業(yè)文化”。

縱觀世界五百強(qiáng)企業(yè),無不非常重視和積極推行公司的企業(yè)文化。要想做好生產(chǎn)車間管理,作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者,首要工作就是要積極推行公司的企業(yè)文化,用企業(yè)文化來熏陶員工激勵員工。

通過推行企業(yè)文化,讓員工了解公司的發(fā)展史,增強(qiáng)其對公司的信任度,使其熱愛公司;通過推行企業(yè)文化,讓員工清楚公司的目標(biāo)愿景發(fā)展趨勢,提高員工對公司的信心,從而堅定他們對公司的忠誠度,甘于奉獻(xiàn);

通過推行企業(yè)文化,讓員工了解公司的各項制度,使其清晰個人的發(fā)展目標(biāo),樹立競爭意識,從而推動公司的生產(chǎn)發(fā)展。要善于利用各種時機(jī)各種場合,積極推行企業(yè)文化,使企業(yè)文化無處不在無孔不入。

b、管理制度的制定實(shí)施

二作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者,應(yīng)會制定和實(shí)施合理的管理制度。沒有規(guī)矩不成方圓。任何一個集體,失去了紀(jì)律的約束,勢必如一盤散沙,毫無戰(zhàn)斗力可言。

作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者,不僅要熟悉和推行公司已有的管理制度,更要逐步建立完善車間的管理制度體系,制定出員工的行為規(guī)范,起草文件注重可操作性,盡量使每一項行動都有明確的規(guī)定,并根據(jù)使用反饋情況及時更新,變無規(guī)定可依為有規(guī)定可依,從各個方面規(guī)范員工的行為。

并通過日常的檢查督促,逐步培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,鼓勵員工自覺按規(guī)程去做,固化良好行為,改正錯誤行為,為車間管理的正規(guī)化打下了堅實(shí)的基礎(chǔ)。

c、安全生產(chǎn)的倡導(dǎo)者

三作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者,應(yīng)是安全生產(chǎn)的倡導(dǎo)者與實(shí)施者。安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全。安全生產(chǎn)是企業(yè)社會發(fā)展最根本的保障。

03、人機(jī)料法環(huán)

不同的工種在不同的地點(diǎn)不同的時間,都要求有不同的安全措施,生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)措施法則,可歸納為對“人機(jī)料法環(huán)”五大要素的管理和規(guī)范。

a、“人”,即人的管理

安全管理歸根結(jié)底是對人的管理。生產(chǎn)車間崗位的人員需求程序應(yīng)是非常規(guī)范的。

車間新需求的員工,根據(jù)公司所薦人員的詳細(xì)材料,先形成定崗的初步意向,然后到輔助崗位進(jìn)行一段時間的磨合。在這段磨合期中,車間以責(zé)任感強(qiáng)弱為該員工最基本的評價基準(zhǔn),然后根據(jù)該員工的操作技能水平熟練程度等情況進(jìn)行總評,形成書面資料,反饋給公司,以落實(shí)定崗。

對初評不能擔(dān)當(dāng)本崗位者,車間通過以培訓(xùn)再教育等途徑來提升該員工的綜合能力,以達(dá)到勝任的目的。如再不能勝任的員工,則謝絕錄用。

在日常生產(chǎn)中,車間管理者要注重與員工進(jìn)行溝通,通過表揚(yáng)鼓勵獎賞等激勵方法增加員工的工作信心和激情。

b、“機(jī)”,即機(jī)器設(shè)備的管理

機(jī)器設(shè)備是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)活動的物質(zhì)條件,是進(jìn)行安全生產(chǎn)的首要保障。作為一名生產(chǎn)車間管理者,應(yīng)根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)的復(fù)雜性,對每臺設(shè)備定制 “設(shè)備責(zé)任牌”,落實(shí)專人負(fù)責(zé)。

公司不定期開展現(xiàn)場管理檢查,并建立相配套的獎罰制度,使每個設(shè)備責(zé)任人形成自覺保養(yǎng)設(shè)備的良好習(xí)慣。員工在交接班的時候,必須有機(jī)器設(shè)備運(yùn)行情況的交接記錄,一旦發(fā)現(xiàn)機(jī)器設(shè)備運(yùn)行異常便可及時報告及時維護(hù)。此外,還應(yīng)定期組織安排機(jī)器設(shè)備操作培訓(xùn)或理論培訓(xùn),以達(dá)到安全操作的目的。

c、“料”,即物料的管理

物料管理是安全生產(chǎn)中的基本因素,由于化學(xué)物料的特殊性, 物料性能的轉(zhuǎn)換相當(dāng)快,也就是說,從低溫到高溫,從低壓到高壓,由稀變稠等一系列反應(yīng),伴著一種物料的加入,只在瞬間便可完成。車間從領(lǐng)料人員開始著手,應(yīng)進(jìn)行專業(yè)的培訓(xùn),使他們熟悉工藝流程,通曉每種物料的化學(xué)性質(zhì)物理性質(zhì),對一天所需物料能做到計算精確。

對于不適存放的物料,嚴(yán)禁在車間停留,做到現(xiàn)領(lǐng)現(xiàn)用。領(lǐng)料人員必須對倉庫原料進(jìn)行及時檢驗,嚴(yán)禁將不合格原料領(lǐng)進(jìn)車間。為此,車間還應(yīng)建立專門的考核制度,培養(yǎng)員工認(rèn)真仔細(xì)的工作作風(fēng)。

d、“法”,即操作法,指導(dǎo)書

操作法是引導(dǎo)操作的路線,在操作過程中路線不能變。有的操作工特別是新員工對操作法常有疑惑,作為生產(chǎn)車間管理者,除了解釋,還應(yīng)派出經(jīng)驗豐富的老操作工進(jìn)行手把手教導(dǎo),直到他們完全理解和掌握。為了減少安全隱患,車間還應(yīng)根據(jù)原始記錄顯示記錄儀,不定期地進(jìn)行檢查,提醒操作人員時刻保持警惕,做到操作與規(guī)定完全一致。

e、“環(huán)”,即環(huán)境的管理

環(huán)境可直接影響到安全生產(chǎn),也是創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的前提。作為一名生產(chǎn)車間管理者,應(yīng)結(jié)合“整理整頓清掃清潔素養(yǎng)” 的5S管理思想,以現(xiàn)場管理為出發(fā)點(diǎn),通過開展自查與互查的方式,結(jié)合車間實(shí)際制定相應(yīng)細(xì)則。

04、安全生產(chǎn)管理

針對每個不同崗位,車間還應(yīng)制定各崗位的職能考核細(xì)則,一周一小評,一月一大評,獎罰根據(jù)考核細(xì)則所規(guī)定的條例進(jìn)行,進(jìn)一步提高操作工在操作工序中的細(xì)心程度。

總之,作為生產(chǎn)車間管理者,一定要認(rèn)清:安全生產(chǎn)不是一項階段性工作,而是長期不斷的持續(xù)性工程。安全生產(chǎn)管理,還應(yīng)注重以下四個方面:

1、安全管理以人為本必須堅定不移。

首先是管理層要更新觀念,破除墨守成規(guī),不思進(jìn)取的保守思想;其次是要在員工身上下功夫,卡死職工素質(zhì)關(guān)、上崗關(guān)和思想關(guān),一切按標(biāo)準(zhǔn)辦事。要善于研究職工思想動態(tài),把隱患消除在崗前崗下;再就是要改進(jìn)工作的方式方法,注重采用靈活多樣的形式開展工作,做到嚴(yán)而不死,注重感情投入,營造和諧的團(tuán)隊氛圍。

2、安全管理必須注重對作業(yè)過程的控制。

一是要建立管理考核機(jī)制,管理人員要加強(qiáng)對現(xiàn)場作業(yè)過程的檢查和監(jiān)督,真正發(fā)現(xiàn)和處理動態(tài)過程中的安全隱患,消除形式主義;二是對基層部門考核檢查,做到結(jié)果與過程相結(jié)合,在深入現(xiàn)場實(shí)際調(diào)查研究的基礎(chǔ)上,開展結(jié)果檢查,杜絕片面性。

3、安全管理必須實(shí)現(xiàn)由外部管理向班組自我管理轉(zhuǎn)變。

首先要建立班組考核機(jī)制,建立車間考核班組班組考核小組小組考核崗位的逐級考核框架,把責(zé)權(quán)利下放班組,將責(zé)任和權(quán)力變?yōu)閴毫蛣恿?,以調(diào)動每個職工的積極性,自覺主動參與安全管理,實(shí)現(xiàn)安全管理中的自控互控他控。實(shí)現(xiàn)班組的自我管理,才能真正從基礎(chǔ)上夯實(shí)筑牢第一道防線。

4、安全管理應(yīng)做到超前防范,關(guān)口前移,抓好典型。

一是要主動出擊,自尋壓力,敢于揭丑。對存在的突出安全隱患,要抓住典型,擴(kuò)大教育分析,使責(zé)任人引起震動,使員工得到教育。關(guān)注公眾號質(zhì)量教育學(xué)堂。

二是注重確立防范措施,突出預(yù)防為主的方針,對日常檢查發(fā)現(xiàn)和管理工作發(fā)現(xiàn)的突出共性問題,迅速制定防范措施,果斷予以糾正,查找工作中的關(guān)鍵人關(guān)鍵崗位,重點(diǎn)加以控制,達(dá)到預(yù)防問題發(fā)生的目的。

作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者,應(yīng)注意避免各種不必要的浪費(fèi),節(jié)約成本和資源。一般的生產(chǎn)工序中,在日常工作中都會產(chǎn)生諸多的“浪費(fèi)”,其實(shí),在生產(chǎn)管理中,通常也會出現(xiàn)“七種”浪費(fèi)。

這“七種浪費(fèi)”不僅發(fā)生在生產(chǎn)現(xiàn)場,如果僅僅關(guān)注現(xiàn)場存在的問題,而不解決被現(xiàn)象所掩蓋的本質(zhì)問題,無疑是舍本逐末,即使表面上轟轟烈烈,但實(shí)際效果也很有限。

所以,作為一名優(yōu)秀的生產(chǎn)車間管理者,不僅要了解這“七種浪費(fèi)”產(chǎn)生的原因,更要注意避免和杜絕這些浪費(fèi)因素,節(jié)約成本和資源,提高生產(chǎn)效率。

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