21個常見問題答疑!特種設備管理給你安排得明明白白

    工廠里的很多設備都屬于特種設備,關于它的檢測、運行以及監管制度,你知道多少?來看看這個吧,幫你一文搞懂!

    什么是特種設備?

    特種設備是涉及生命安全、危險性較大的設備和設施的總稱。

    兩個基本特征:一是涉及生命安全。二是危險性較大。

    國際上稱為:“具有潛在危險的設備”;“危險性設備”;“特定危險設備”。

    納入國家監察范圍的原則:一是造成群體傷害;二是造成他人傷害;三是產生較大社會影響。

    一般在生產領域,納入我國安全監察的特種設備有3種:為承壓類設備,即鍋爐、壓力容器、壓力管道。

    特種設備檢驗周期

    鍋爐

    特種設備管理

    外部檢驗:每年檢驗1次。

    內部檢驗:每2年檢驗1次。

    超水壓試驗:每6年檢驗1次。

    壓力容器

    汽車罐車、鐵路罐車、罐式集裝箱

    年度檢驗:每年至少檢驗1次。

    全面檢驗:安全狀況等級為1級、2級的,汽車罐車每5年至少檢驗1次,鐵路罐車每4年至少檢驗1次,罐式集裝箱每5年至少檢驗1次;安全狀況等級為3級的,汽車罐車每3年至少檢驗1次,鐵路罐車每2年至少檢驗1次,罐式集裝箱每2.5年至少檢驗1次。

    耐壓試驗:每6年檢驗1次。

    氣瓶

    盛裝腐蝕性氣體的氣瓶,每2年檢驗1次。

    盛裝一般氣體的氣瓶,每3年檢驗1次。

    盛裝惰性氣體的氣瓶,每5年檢驗1次。

    液化石油氣鋼瓶,按國家標準進行檢驗。在用的YSP-15型、YSP-10型、YSP-5.0型、 YSP-2.0型、 YSP-0.5型鋼瓶,自制造日期起,第一次至第三次的檢驗周期均為4年,第四次的檢驗周期為3年;YSP-50型鋼瓶,每3年檢驗1次。

    車用液化石油氣鋼瓶每5年檢驗1次。

    壓力管道

    長輸管道

    年度檢驗:每年至少檢驗1次,進行全面檢驗的年度可不進行年度檢驗。

    全面檢驗:新建管道一般于投用后3年內進行首次全面檢驗。

    公用管道

    年度檢驗:每年至少檢驗1次,進行全面檢驗的年度可不進行年度檢驗。

    全面檢驗:GB1-Ⅲ級次高壓燃氣管道全面檢驗周期一般不超過8年,GB1-Ⅳ級次高壓燃氣管道、中壓燃氣管道、GB2級管道全面檢驗周期一般不超過12年,以PE管或鑄鐵為管道材料的管道全面檢驗周期不超過15年。

    工業管道

    全面檢驗:安全狀況等級為1級和2級的,檢驗周期一般不超過6年;安全狀況等級為3級的,檢驗周期一般不超過3年;安全狀況等級為4級的,應判廢。

    GC1、GC2級壓力管道的全面檢驗周期一般不超過6年;按照基于風險檢驗(RBI)的結果確定的檢驗周期,一般不超過9年;GC3級管道的全面檢驗周期一般不超過9年。

    安全閥

    固定式壓力容器用安全閥

    安全閥一般每年至少校驗1次。對于彈簧直接截荷式安全閥,在滿足相應的條件后,校驗周期可延長為3年或5年。

    工業管道用安全閥

    每年至少校驗1次,特殊情況按相應的技術規范規定執行。

    對于彈簧直接載荷式安全閥,在滿足相應的條件后,校驗周期最多可以延長為3年。

    鍋爐用安全閥

    鍋爐用安全閥每年至少校驗1次,安全閥的校驗一般在鍋爐運行狀態下進行。

    壓力表

    每年至少校驗1次。

    爆破片

    每年至少校驗1次。

    特種設備解惑21問

    1.作業人員是否持有特種設備作業人員證才能上崗?

    答:是。

    2、特種設備作業人員證幾年復審1次?

    答:4年。

    3、使用特種設備應何時向當地質監部門注冊登記?

    答:特種設備在投入使用前或使用后30日內。

    4、特種設備在安全檢驗合格有效期屆滿前,多少時間內應向特種設備檢測機構提出定期檢驗要求?

    答:1個月。

    5、特種設備不用或報廢拆除應履行什么手續?

    答:應向當地質監部門申請報停或注銷。

    6、已停用的特種設備如何才能重新投入使用?

    答:向當地質監部門申報,并經檢驗合格后方可投入使用。

    7、壓力表的表盤上應劃紅線指示什么?

    答:指示最高允許工作壓力。

    8、如何保證水位表暢通,防止形成假水位?

    答:每班應沖洗水位表1次,并消除水位表汽水旋塞泄漏。

    9、發現在運行的鍋爐缺水,能否緊急加水?

    答:不能加水,應緊急停爐。

    10、如何緊急停爐?

    答:停止供給燃料,停止送風,將爐膛內燃料排除或扒出,使鍋爐逐漸冷卻。

    11、緊急停爐后,如何緊急排氣?

    答:關閉主汽閥,將鍋爐與總氣管隔斷;從安全閥或緊急排氣閥逐漸向外排氣,使氣壓降低。

    12、如何防止安全閥閥芯銹死?

    答:應定期做手動或自動排氣實驗。

    13、壓力容器的定期檢驗分為幾種?

    答:包括全面部檢驗和耐壓試驗。

    14、緊急情況下需要停止運行時,如何操作?

    答:首先迅速切斷電源,停止輸送物料;然后迅速打開出口閥,泄放氣體或物料,必要時打開放空閥。

    15、開始操作前應檢查些什么內容?

    答:檢查氣泵、儲氣罐、管道、閥門、及安全附件是否處于良好狀態。

    16、壓力容器在使用過程中的最高工作壓力是否可以高于設計壓力?

    答:不可以。

    17、容器開始加壓時該注意什么?

    答:速度不宜過快,防止壓力突然上升。

    18、帶壓情況下,可否拆卸壓緊螺栓?

    答:不可以,必須停泵、排氣卸壓后方可進行。

    19、無壓力時,壓力表指針在什么位置?

    答:應在限止釘處或回到零位數值。

    20、為何對其進行安全監察?

    答:鍋爐、壓力容器、壓力管道是生產和生活中廣泛使用的,具有爆炸危險性的特種設備。

    21、有哪些監察制度?

    答:特種設備的設計、制造、安裝、維修、改造,必須按照《特種設備安全監察條例》實施,并依法取得許可證后,方可從事相關業務。

    特種設備在投入使用前或投入使用后30日內,使用單位應向安全監督管理部門登記。登記標志應置于該設備的顯著位置。

    特種設備使用單位應按照安全技術規范的定期檢驗要求,在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。

    特種設備必須定期檢驗,使用未經定期檢驗或檢驗不合格的特種設備,處2萬元以下罰款。使用未經定期檢驗或檢驗不合格的壓力容器盛裝危化品的處2萬元以上、20萬元以下罰款。

    特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置必須按照相關要求,定期進行檢驗。

    特種設備作業人員應經特種設備安全監督管理部門考核合格,取得特種作業人員證書后,方可從事相應作業或者管理工作。

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